干冰清洗技术成为工业生产中主流的清洗技术

     随着现代企业意识的增强，清洗技术产业化的推进，干冰清洗以其独特的原理，不俗的外在表现和令人耳目一新的成就展示在人们面前。这种技术在国内外业已成为一个专门产业并渗入到工业领域的各行各业及人们的日常生活中，成为工业生产中主流清洗技术 。
　
     研究开发环保清洗剂和清洗方法成为当务之急
清洗是工业生产必不可少的环节，目前工业清洗主要采用有机溶剂清洗和水溶液清洗。有机溶剂以挥发性溶剂(VOC)和含卤素的氯氟烃(CFC)溶剂为主，每年全世界要用几百万吨，由此引起对臭氧层的破坏，对大气环境的污染非常严重。1987年世界各国签署的蒙特利尔公约已经规定了这类溶剂的禁用日程表，水溶液清洗需要复杂的表面活性剂配方，干燥时间长，处理的金属易于生锈，而且会形成二次污染，也必然要增加设备和处理费用，因此，研究开发环境友好的清洗剂和清洗方法成为当务之急。

     干冰是环保的清洗介质
     干冰是CO2的固态存在形式，常态下CO2是一种无色无味的气体，自然存在于空气中，在-78℃低温，CO2以固体形式存在。CO2是工业生产过程中的一种副产品，如发酵过程和石油精炼过程，均产生高纯度CO2。这些生产过程中产生的CO2被收集、贮存起来待用，当喷射过程中CO2升华排放到大气中时，并没有新的CO2产生，只是原来的CO2副产品被排放掉了。在常压下，固体CO2直接升华，没有液化过程，这一特性意味着干冰清洗中喷射介质彻底消失，只留下原有污垢待处理。另外，不能用水清洗的地方，现在用它完全可以做到。

     清洗系统的组成
     这种清洗系统一般可分为两个部分，第一部分是干冰制备系统，其作用是将液态CO2制作成一定规格的固体颗粒；第二部分是喷射清洗系统，该系统利用由专门配制的空压机或利用工厂本身配制的压缩空气系统产生的压缩空气，在清洗设备内装入已制作好的固体颗粒，在压缩空气的驱动下，高密度干冰颗粒或细粉随着压缩空气冲击到被清洗物体表面，从而起到清洗作用。这种系统可以根据用户的需要，将制备系统与喷射系统配套组装在一起作为一套系统使用，也可以将彼此分开，制备系统只是作为提供原料的生产设备，喷射系统单独用于清洗工程。

     清洗系统的工作原理
     喷射系统中，需要压力为5bar以上，流量为2m3/min以上的洁净压缩空气气源，固体干冰颗粒由机械方式供入压缩空气管道，在此管道中喷射介质空气混合、加速，从喷嘴喷出，且在冲击瞬间气化并消失，与清洗表面间迅速发生热交换，致使固体CO2迅速升华变为气体并且在千分之几秒内体积膨胀近800倍，这样就在冲击点造成“微型爆炸”。由于CO2挥发掉了，此清洗过程没有产生任何二次废物，留下需要收集清理的只是清除下来的污垢。与喷钢砂，喷塑料砂和喷苏打相似，喷射介质在高压气流中加速，冲击要清洗的表面。

     与喷砂清洗的区别
     与其它喷射介质不同，干冰颗粒温度极低（-78℃），这样的低温使清洗具有独特的热力学性能，影响粘附污垢的机械性能。由于它与清洗表面间的温度差，就发生热冲击现象，材料温度降低、脆性增大，能够将污垢层冲击破碎。具有不同热膨胀系数的两种不同材料，它们之间的温度差会破坏两种材料间的结合。在从金属物质上清除非金属污垢时，这样的热冲击现象最为明显。即使在很高的速度下，直接冲击清洗表面，与砂粒相比，动能冲击也是很小的，这是由于这种介质硬度不大，并且在冲击瞬间气化，由于没有磨损，可广泛用于各种材料的清洗上。

     清洗干冰的规格
     喷射清洗中，通过造粒机制造坚实的颗粒，通常清洗干冰直径为3mm，长度为2.5mm-10mm，高压液体CO2从管道中喷出转化为雪状固体CO2，雪状CO2靠液压力通过模具挤出成颗粒。这些颗粒可以被马上用掉，也可储存于保温箱中备用。

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