您的当前位置： 首页 > 新闻动态 > 详细内容新闻动态 印刷机设备保养越干净，最终获得的产品质量会越好，尤其对于印刷业，纸张或者产品包装上的色彩影响很大。干冰清洗可去除各种油基、水基墨水和清漆，清理齿轮、导轨及喷嘴上的油污、积墨和染料，避免危险废物和溶液的排放，以及危险溶剂造成的人员伤害。由于生产的需求，可能很难严格按照清洗计划对印刷机进行保养，因此为了生产高品质的产品，满足客户的生产需求，印刷机必须减少清洗时间，并降低传统的清洗方法对整个生产过程所产生的影响，这是干冰喷射清洗有效地解决了印刷机清洗保养的难题。
现在印刷行业流行的清洗保养方式以及未来的趋势
为了满足客户对高品质印刷品的要求，印刷厂和机长必须使印刷机保持运转，并减少停机待机的时间。要保证印刷机高效地运转并减少设备故障，最重要的是其免受油墨、油脂、污垢、纸屑等残留物的污染。清除油墨很困难，齿轮和导轨上的积墨会导致低劣的印刷质量。这种清洗技术已广泛使用于汽车制造业、塑料加工业、机械加工业、印刷、食品加工和包装等多个行业。
主要特点有哪些？
无溶剂、使用干冰；不磨损、无额外残渣；清理和清洗物体表面惰性物质、无污染；柔和清洗、全气动；即适用于危险环境、又设备轻巧易操作。优点：最佳保养方式；极大节约人工费；提高操作者安全性；减少化学物质使用；延长设备使用寿命。
用于印刷机常规保养
使用干冰喷射系统，保持印刷机的清洁取决于多方面要素，对类似干油墨、积垢、纸屑、喷雾器的灰尘等问题，即可实现早期发现并预防设备严重受损。这些污垢对活动部件都会造成损伤、使链条及钳子的调整张力超出公差范围、油墨可以使电机过早损坏等。另外，厚重的油墨、油脂以及油污等污垢会遮蔽裂缝等并造成其它问题。通过清洁操作可及早发现问题并及时处理这些隐患，以免造成更大损失。
因干冰清洗是一个干燥过程，即能保证电器部分内部清洗的安全性，又不会给油路或气路带来损伤。
用于印刷工业的优点
快速清除各种油墨、油脂、树脂、油基、水基墨水和清漆，清理齿轮、导轨及喷嘴上的油污、积墨和染料等污垢的最佳方式，避免危险废物和溶液的排放，以及危险溶剂造成的人员伤害。而一些脆弱工装如橡胶气缸可使用干冰清洗且不会有损伤，因此提高装置的寿命和质量都是非常重要的。优点：减少停工时间；对电器元件无腐蚀；没有遮盖；减少化学物质使用；少拆卸；无损伤；能清洁人工清洁无法触及的挂钩及裂缝处。
干冰喷射清洗原理
为干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，冲击待清洗表面。干冰清洗的独特之处在于干冰颗粒在冲击瞬间气化。干冰的动量在冲击瞬间消失。干冰颗粒与清洗表面间迅速发生热交换。致使固体CO2迅速升华变为气体。干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近800倍，这样在冲击点造成“微型爆炸”。由于CO2挥发掉了，干冰清洗过程中没有产生任何二次废物，留下需要清理的只是清除下来的污垢。其主要特点就是没有污染而且不会对清洗工人产生任何伤害。
干冰喷射清洗时间
一台清洗机可在20-32小时内彻底清洗一台4色印刷机。普通印刷机的清洁约需10小时。使用两台清洗机则可将时间减半。一个操作工可以在一小时内完成需要人工消耗8个小时才能完成的清洗工作。
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