您的当前位置： 首页 > 新闻动态 > 详细内容新闻动态 干冰膨胀烟草的加工过程，采用独特的液态二氧化碳CO2的加热和物理属性来膨胀烟草，在达到规定的湿度后，体积要增加110%到140%。体积增加是通过把烟叶的细胞结构恢复到原来的程度来实现的。工业发达国家的卷烟企业制造的混合型卷烟中，都必不可少地掺兑膨胀烟丝。国际上膨胀烟丝的主导工艺技术是二氧化碳膨胀法。
在成本敏感的环境中，要迎接目前的生产卓越味道和性能的产品的挑战，干冰膨胀烟草是一个关键因素。此外，干冰膨胀烟草能对成品卷烟的主要参数进行超强控制，并提供使用任何其他膨胀程序无法达到的味道特点。干冰膨胀技术已成功地运用到自卷烟和雪茄烟生产中，且膨胀烟草在自卷烟和雪茄烟中的添加量比卷烟中的添加量高很多。
这个过程可以简单地解释如下：烟丝被淹没在称之为浸渍机的压力容器内的高压液态二氧化碳中。二氧化碳是一种性能优良的溶剂，液态二氧化碳能迅速穿透烟草细胞。经过短暂浸泡，液体二氧化碳被排到加工罐内，并重新利用。留在浸渍机中的二氧化碳气体通过压缩、冷凝，重新回到加工罐内，再次被利用。在烟草上消耗的二氧化碳只有8%。当浸渍机的压力减少到与大气持平时，烟草细胞中残余的二氧化碳回到了干冰状态。冷冻的烟草放入松散器中，使其流动起来，进入升华器高塔的再循环热气体中。当加热时，烟草细胞中的固态二氧化碳升华了，体积增加了10万多倍。结果内部压力使烟草细胞膨胀，体积增加，通常增加了大约110%-140%。通过一个切向的分离机，从升华器中取出膨胀烟草，重新把湿度恢复到目标水平，通常大约为12%。
膨胀烟丝的使用有着40多年的历史，现在全球范围内的卷烟制造商仍在继续使用着。最成功的膨胀加工工艺是菲莫国际与美国埃柯公司联合研发的烟丝干冰膨胀技术。1987年开始，上海卷烟厂、宁波卷烟厂、青岛卷烟厂、广州卷烟厂、常德卷烟厂、长沙卷烟厂等相继引进570KG/H级二氧化碳（干冰）法膨胀烟丝生产线。迄今为止，烟草行业共引进干冰法膨胀烟丝生产线8条，其中，AIRCO公司3条，BAT公司3条，COMAS公司2条。另外，已安排芜湖卷烟厂、贵阳卷烟厂、武汉卷烟厂、新郑卷烟厂引进膨胀烟丝生产线的关键设备，由秦皇岛烟机厂消化配套整线。
干冰膨胀烟草加工过程是使用烟草薄片的卷烟降低焦油和尼古丁含量的有效工具；它还能减少卷烟混合烟丝的容积密度，生产膨胀烟草的生产成本1公斤不到1欧元，能大大降低制造成本。因此，今天优质卷烟中所包含的干冰膨胀烟草的比例也在20%-30%。干冰膨胀烟草为产品设计者和制造商提供一个能达到理想的卷烟味道、质量和交付特点的真实工具。
在卷烟中使用膨胀烟丝，有很多好处：不仅可以降低成本——有些国家烟草产品的税收和重量有关，还可以降低尼古丁和其他挥发物的含量，并能迎合市场上消费者不断寻求淡味产品的需求。由于益处多多，一些烟草制造商开始在自卷烟、雪茄烟及其他烟草产品生产中使用膨胀烟草。
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